Новая технология обработки с ЧПУ от процессов многослойной 3D-печати Thermwood Mirrors
Поделиться этой статьей
Производитель станков Thermwood объявил о своей последней инновационной технологии производства — технологии, которую он называет добавкой срезанного слоя (CLA). На самом деле этот процесс представляет собой разновидность механической обработки с ЧПУ, хлеба с маслом Thermwood, но с некоторыми уникальными особенностями, которые позволяют производить стопки материалов, которые можно собрать в законченный объект, аналогичный объекту, изготовленному с помощью аддитивного производства (АП).
Сердце CLA — это программное обеспечение. Опираясь на машинное обучение, инструмент был обучен преобразовывать данные САПР в отдельные слои для обработки системой CLA в двухэтапном процессе. Первый шаг — «Отправить в форму», на котором программное обеспечение берет файл САПР и определяет внешнюю поверхность изготавливаемой детали. На втором этапе оператор станка выбирает материал, из которого он будет изготовлен, какой толщины должны быть стенки, количество обрезков и сколько сегментов будет изготовлено для каждого слоя. Все это выполняется с помощью простого визуального интерфейса либо на самой машине, либо на компьютере.
Затем система CLA обрабатывает каждый загруженный лист материала на отдельные сегменты, на которых дополнительно печатается QR-код. Затем детали собираются вручную, при этом QR-коды указывают, где каждый элемент проходит в процессе соединения. В зависимости от материала и применения эти детали собираются с использованием соответствующих средств, таких как клей и дюбеля или металлические шурупы. После сборки весь объект можно доработать по мере необходимости.
Для облегчения сборки в процесс изготовления включены такие элементы, как отверстия для выравнивания дюбелей и маркеры для вставки, а также крепежные отверстия для крепления металлических слоев болтами. Внутренние каналы для внутреннего нагрева или охлаждающей жидкости, а также возможность включения внутренних структур жесткости находятся в стадии разработки. Система CLA включает в себя устройство автоматической смены инструмента, вмещающее до 12 инструментов, фрезерную головку мощностью 18 л.с. со скоростью 24 000 об/мин для быстрой обработки и вакуумный стол для резки размером 5х12 футов.
На данный момент компания Thermwood продемонстрировала использование CLA для производства инструмента для укладки в аэрокосмической отрасли, изготовленного из эпоксидно-наплавленной древесноволокнистой плиты с многокомпонентным уретановым покрытием. Его обработали и собрали за меньшее время, чем потребовалось для 3D-печати с использованием крупномасштабной системы AM (LSAM) компании и материала стоимостью 2000 долларов. Модель дрона была изготовлена с использованием материалов всего за 400 долларов, а также была создана полая алюминиевая обшивка для аэрокосмической отрасли.
Инструмент для укладки в аэрокосмической отрасли, изготовленный из древесноволокнистой плиты, наплавленной эпоксидной смолой, с многокомпонентным уретановым покрытием.
Производство ламинированных (или многослойных) объектов (LOM) — это часто игнорируемая, но очень многообещающая форма 3D-печати, которая начинает переживать тихий ренессанс благодаря таким фирмам, как Impossible Objects и Alloy Enterprises. Складывая листы материала стопкой, а затем отделяя из стопки нужную геометрию, можно использовать гораздо более широкий спектр сырья, чем доступен при других формах 3D-печати. Однако проблема заключается в том, как выборочно удалить излишки материала из конструкции.
Выкройка дрона, сделанная из материала стоимостью менее 400 долларов.
В случае CLA и ультразвукового AM компании Fabrisonic предпочтительным методом является механическая обработка. Однако Thermwood по-прежнему использует ручную сборку, тогда как другие описанные процессы используют автоматизированные методы объединения отдельных слоев. Когда компания Impossible Objects впервые начала создавать свою технологию AM на основе композитов, листы композитного материала складывались вручную. Теперь, когда компания вступает в новую эру развития, она обладает, по ее словам, самой быстрой технологией 3D-печати на рынке.
Алюминиевый декоративный светильник для аэрокосмической отрасли
Учитывая это, Thermwood вполне может автоматизировать процесс сборки. Например, можно представить, как команда промышленных роботов-манипуляторов творит слово. Поскольку компания Thermwood, известный производитель станков с ЧПУ, успешно внедрила аддитивные машины для экструзии крупноформатных материалов, это вовсе не стало сюрпризом. Во многих отношениях эти устоявшиеся предприятия готовы наилучшим образом перейти в пространство цифрового производства в рамках усилий администрации Байдена по переводу производства на берег, поскольку они уже подключены к цепочке поставок оборонной продукции, которая направляет эти усилия.
Пред: Окна и двери Masterwood «открывают новые возможности»
Следующий: Мой первый ЧПУ